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因為耐力板的安裝與使用不是很難，所以大部分安裝耐力板的過程都是非常順利的。但是并不排除一些特殊情況的出現(xiàn)，很多人在安裝使用耐力板的時候還是會遇到一些難題，今天就讓小編來為大家解答這些關于耐力板的難題吧。

耐力板通過擠出技術生產(chǎn)，采用了國外進口的機器與先進的共擠技術，那么擠出技術是什么？與注塑技術有什么區(qū)別？
塑料擠出

在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材（或片材）、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)效率高。

擠出成型機由擠出裝置、傳動機構和加熱、冷卻系統(tǒng)等主要部分組成。擠出機有螺桿式（單螺桿和多螺桿）和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續(xù)式，后者是間歇式。

單螺桿擠出機的基本結構主要包括傳動裝置、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等部分。

擠出機的輔助設備有物料的前處理設備（如物料輸送與干燥）、擠出物處理設備（定型、冷卻、牽引、切料或輥卷）和生產(chǎn)條件控制設備等三大類。

塑料注塑

塑料注塑是塑料制品的一種方法，也叫注射成型，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
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